油气行业自动化

针对油气现场的专业控制系统、防爆型现场仪表及远程遥测系统。

油气生产与运输过程自动化

碳氢化合物原料的生产与运输工艺过程管理需要高可靠性的自动化系统。工作内容包括为井口、加压泵站以及油气计量站开发技术解决方案。工程设计基于工业自动化领域的通用标准与方法。控制回路整定可确保生产现场工艺参数的稳定性。我们部署压力调节回路与自动阀门以安全调节流量,并集成专用安全切断阀,以便在管线压力下降时自动封井。

  • 油井与气井井口参数自动化控制。
  • 泵站控制柜工程设计。
  • 油气计量撬装控制系统设计。

储罐区参数监控

储罐区工艺参数监控涵盖液体原料储存过程的自动化。设计方案包括安装测量仪表,用于监控工艺储罐内的液位、压力与温度。这些参数对于储罐区的安全运行至关重要。储罐区控制系统的开发与过程控制系统设计密切相关。导波雷达液位计常用于提供液体的精确测量。这些传感器将连续测量趋势数据传输至中央SCADA系统,用于存储与报警。

  • 储罐液位与温度变送器集成。
  • 储罐高液位安全切断回路设计。
  • 储罐控制参数与中央控制室协调。

防爆型现场仪表应用

在可能存在可燃气体的区域运行电气设备时,必须使用防爆型现场仪表。设计方案明确规定在控制柜内安装安全栅单元并采用Ex认证现场设备。结合PLC编程配置信号冗余,以提高危险区域的安全性。根据危险区域设计要求选用Ex d隔爆外壳和Ex i本质安全电路。适用的Ex d安装采用经认证的隔爆型电缆引入装置。

  • Ex认证现场传感器与变送器选型。
  • 控制柜内安全栅应用。
  • 防爆设备接地布局设计。

远程油气设施遥测系统

为了对远程油气设施进行连续监控,部署了专用遥测系统与远程终端单元(RTU)。系统收集现场设备的数据,并通过通信线路传输至中央控制室。在运行阶段,对控制器、控制柜及传感器实施定期自动化设备技术维护。外勤团队对远程太阳能遥测站进行巡检,以检查电池电量与无线通信链路。

  • 现场遥测RTU系统部署。
  • 无线数据传输链路配置。
  • 遥测控制柜与传感器维护。

APS自2009年起在哈萨克斯坦开展业务,并在炼油、天然气、化工、制药、采矿和电力行业交付工业项目。其项目采用Siemens、ABB、Schneider Electric、Emerson、Yokogawa、Honeywell以及其他工业自动化制造商的解决方案。

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常见问题

常见问题解答

油气自动化服务包含哪些工作内容?
包括井口、加压泵站、管线遥测和储罐区监控系统的自动化设计。
油气设施对设备有哪些技术要求?
设备必须符合技术安全标准,包括在需要时采用防爆型设计。
远程管线参数如何传输?
根据距离与地形条件,数据可通过有线线路、光纤或无线通信链路传输。
井口自动化系统能否分阶段进行升级?
可以,控制器与仪表可分阶段升级,以减少油井停产时间。

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