SCADA系统与PLC编程
监视控制、实时遥测、历史过程记录与操作员控制面板可视化。
人机界面（HMI）开发
设计清晰的操作员界面对于过程控制至关重要。HMI工艺画面按图形显示标准设计，便于操作人员读取仪表数据并控制设备。HMI画面设计与设施的过程控制系统实施相协调。高对比度布局与合理配色帮助调度人员快速响应告警。界面提供诊断、回路整定与设定值调整等专用页面。
- 开发工艺过程图形画面。
- 配置控制按钮与输入元件。
- 设置操作员安全访问权限。
可编程逻辑控制器（PLC）编程
PLC编程包括编写用于控制算法的应用软件。代码定义逻辑关系、启动顺序与安全联锁。软件设计注重设备稳定运行。编程依据工业自动化的技术要求。我们实现安全联锁，例如在进料限值达到时自动停泵。应用代码按功能块组织，便于后续故障排查与更新。
- 为过程控制回路开发PLC逻辑。
- 配置PID调节与滤波功能块。
- 设置PLC输入/输出信号寄存器。
过程数据采集与归档
采集过程数据用于趋势分析与记录。数据库服务器存储现场传感器的历史参数。归档设计提供数据存储。用于安置SCADA服务器的机柜作为控制柜与自动化控制柜生产的一部分进行组装。历史日志对合规报告与问题根因分析十分重要。可配置冗余数据库，以降低服务器故障时的数据丢失风险。
- 配置用于历史数据采集的服务器。
- 配置过程趋势记录数据库。
- 组织向企业系统导出数据。
报警与事件管理
报警管理在过程参数超限时提示操作人员。过滤算法按优先级分类报警，避免故障期间操作人员信息过载。SCADA调试完成后，开展系统操作的人员培训。偏差发生时，声光告警立即通知控制室团队。每班结束时可自动汇总报告。
- 配置过程报警与预警设定值。
- 设置报警优先级与显示画面。
- 创建历史报警日志档案。
APS自2009年起在哈萨克斯坦开展业务，并在炼油、天然气、化工、制药、采矿和电力行业交付工业项目。其项目采用Siemens、ABB、Schneider Electric、Emerson、Yokogawa、Honeywell以及其他工业自动化制造商的解决方案。
相关工程案例
SCADA数据集成 — Schneider Electric
使用Schneider Electric设备从配电单元采集并传输数据至SCADA系统，确保管道基础设施的实时数据交换。
AGRS Arshaly — SCADA现代化改造
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AGRS Kirpichny — SCADA现代化改造
对Kirpichny自动化配气站（AGRS）的SCADA系统进行现代化改造，并接入阿斯塔纳行政区既有SCADA基础设施。
萨雷阿尔卡天然气管道 — 全周期仪表与SCADA
为萨雷阿尔卡天然气管道提供仪表与自动化设备、过程控制系统、自动化控制柜及SCADA系统的综合供货、安装与调试，并在调度与控制中心实施。
服务领域
常见问题
常见问题解答
SCADA系统开发服务包含哪些内容？
启动PLC/SCADA编程需要哪些信息？
SCADA中的报警管理阈值能否调整？
过程变量历史如何归档？
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